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    河北东照能源低温储罐

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    低温储罐选择东照能源

LNG/L-CNG加气站项目

产品所属:河北东照集团
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产品详细介绍

  LNG转换CNG(LNG/L-CNG加气站)工艺是利用LNG低温高压泵将LNG增压到25.0MPa来完成低压变高压的过程。过程中LNG增压泵的控制及操作中增压泵的超压停、低压开泵、流体计量等都由控制台自动完成经高压强制汽化器吸收空气中的热能加热LNG汽化使其变成高压天然气(CNG)完成由低温变成常温的过程,然后经由顺序控制盘进行储气与售气。该过程不使用天然气压缩机仅使用小功率高压低温泵无需冷却水这样大大降低了噪声污染节约了大量的电能。

LNG/L-CNG加气站主要设备包括

LNG储罐(钢瓶)、LNG低温高压泵、高压汽化器、CNG储气库(井、瓶组)、压缩机、售气机、自控系统等。

LNG储罐

LNG储罐是LNG的储存容器。在已建LNG卫星站中可利用现有的LNG储存设施在移动LCNG加气站中可选小型LNG储罐(一般1620m3)也可以用LNG储气钢瓶作储气设施解决其储气问题。小型储气罐一般为双层真空隔热结构。设计工作压力取决于内层罐的工作压力一般为0.81.OMPa。由于LNG储罐是连续供气其日蒸发率要求不高一般小于0.3即可。

低温储罐

 LNG加气站低温潜液泵

输送介质:LNG
流量:340L/min
电机功率:≤11KW
转速:1500~6000r/min
泵池工作压力:1.6MPa
蒸发率:≤ 50%/d
潜液泵使用中的注意事项:
1.程序在进行自动运行时,泵的进出口压差参数不能设置太低。
2.潜液泵正常工作时,变频器上显示的电流应大于4安培以上,低于22.5安培。
3.手动模式,需要启动潜液泵进行工作时,潜液泵必须预冷完成后才能启动,以免损坏潜液泵或缩短泵的寿命。


 4.潜液泵运行时声音小,轻快明细,同时振动非常小。
5.潜液泵的维护周期时间为运行4000h需进行检测。
6.设备长时间停用或维护潜液泵时,泵池的进口与回气口、出口等要完全密封,待泵池恢复成常后再进行相应的操作,以免含有水蒸气的空气进入潜液泵,容易造成冰堵,且锈蚀潜液泵部件。
7.LNG泵撬使用前必须检查每安全旁通放散阀应全部关闭,安全阀进口截止阀门应处于开启态,气动阀全部关闭处于自动状态。
8.LNG泵撬上每段真空管和泵池等部件上有一个抽真空咀,严禁打开该真空咀,否则真空会全部失效。
9.LNG泵撬部分元件只有少数工况时才接触LNG液体,所以工作有可能发生泄漏,在泵撬工作应注意巡察。
10.应每周至少进行一次泵撬上阀门的检查。包括手动/自动阀门
11.每月应进行一次放散管残液排放操作,雷雨天气时禁止操作,夏季应缩短为15天一次,雨后应立即进行排放操作。

柱塞泵
柱塞泵

泵撬优点:机动灵活,占地少。不依赖天然气管网,只需用LNG槽车来运载LNG作为气源。站内所有工艺设备都安装在一个橇块上,整体尺寸较小(外形尺寸长×宽×高为12m×2.5m×3.31m);控制系统安装在一个改装的标准集装箱内(外形尺寸长×宽×高为6m×2.5m×3m);充装LNG前加气站整体总质量只有21.8t,非常适于用汽车搬运。可根据市场需求随时改变加气站地点,在城市尤为适宜。

高压气化器


高压气化器

高压气化器的气化能力根据高峰小时用气量确定,并留有一定富裕量。设计上配置两组,互相切换使用。加气站按每天工作15小时计算,选用2台空温式气化器和1台水浴式气化器,互相切换。当环境温度较低,空温式气化器出口温度低于5℃时,切换成水浴式气化器,对LNG进行加热强制气化

压缩机


压缩机

液压油自动加热:压缩机控制系统集成了自动加热控制程序,通过对液压油温进行自动检测,当环境温度低于5℃时,压缩机启动,空载运行约3~6min,油温达到设定值后,压缩机正常带载工作。
安全可靠:设有漏气、渗油检测装置和压力、温度等监测点,故障响应速度快,避免了憋压、超温等故障范围的扩大。元器件全部采用防爆设计,工作安全可靠。
冷却方式:设备采用自循环水工艺进行水循环风冷却,降温效果好。
安装简单、工期短、费用低:框架式设备整体撬装,简化了安装工程,安装时仅需接好低、中、高压管路、放散管路,尤其电气控制系统安装,采用网络模块化,通过网线实现各种信息传递,工期短,工程费用低。使用通用的天然气拖车,拖车无需进行任何改造,减少设备投资。
 

储气瓶组

储气瓶组

储气瓶组包括有高压气体瓶式压力容器、框架、装卸阀、螺纹法兰、连接螺栓,高压气体瓶式压力容器可成束装设在框架两端立板上,其两端瓶颈外设有螺纹,并通过螺纹法兰、连接螺栓与框架两端立板相连,可为立式的,也可为卧式的,型式灵活、占地面积小、水容积大、泄漏点少、重量轻,使用方便、安全可靠性高。

加气机

售气机

售气机是对CNG汽车进行加气、计量的设备。加气时售气机自动先开启低压钢瓶组(井)充气待气流速度较慢时切换到高压钢瓶组(井)进行充气直到CNG汽车气瓶压力达200MPa方结束充气。

站控系统
加气站工作人员在控制室可通过人机界面来观测加气站设备运行的整个过程,温度、压力,运行状态等主要参数以直接数据、指示标志、阶段性曲线分析图的方式在人机界面上分别显示,且设有预警指示灯闪烁提示等,故障提前预警。
远程服务管理系统:润丰公司对客户设备运行数据进行远程观测、分析,及时为客户提供设备维护、保养的建议,降低设备的故障率。

工艺流程图


产品优势
LCNG加气站采用LNG和CNG二合一的工艺,把相应的增压设备集成到一个橇体之上,同时提供LNG和CNG,全面适应用户和市场的需求; 
LNG通过低温柱塞泵加压、气化后实现对储气瓶加气,无需高耗能、噪音大的气体压缩机,运行成本低; 
BOG排放环保设计,可将放空气并入城市管网和配置压缩机回收到储气瓶中,经济性好; 
工艺优势:
从工艺上说,满足各设备间配合的同时也降低了阀门管道的使用数量,降低成本; 
低温高压柱塞泵工作时压力最大达到15MPa即可,减少了泵电机的负载,提高了泵的工作效率,延长泵使用寿命,节省了维修成本
变频控制,耗电量小,运行成本低.
独立撬装,便于管理。

工程案例:

唐山加气站项目


榆林加气站项目

LNG/L-CNG加气站项目

服务流程